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注塑（sù）件加工出現裂紋缺陷的原因有哪（nǎ）些
時間：2022-11-01 點擊：1076
我們在進行（háng）注塑件（jiàn）加工時，往往會因為一些很小原因，產生一（yī）些不必要的（de）缺陷，進而給我們的注（zhù）塑（sù）加工造成一定的麻煩（fán）。這些（xiē）缺（quē）陷（xiàn）中，最常見的便（biàn）是（shì）裂紋缺陷，那麽，注塑件加工出現裂紋缺陷的原因又有哪些（xiē）呢?
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收縮方（fāng）向性大或填料分布不（bú）均；
2、原材料塑料有汙染、揮發（fā）物或幹燥不良；
3、脫（tuō）模設計不當，脫模斜度小，製品壁薄並有尖角及缺（quē）口，產生應力集中；
4、保壓和射膠時間短，冷卻時間過長或過短；
5、工模溫度低或不均勻，注射速度（dù）慢、壓（yā）力低；
6、成型條（tiáo）件不當、應力大及頂出不良（liáng）；
7、脫模劑使用不當，製品脫模後處理冷卻不均勻等。
